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高效液相色譜壓力異常的解決方法
壓力異常
操作壓力的變化往往是故障的征兆。從下表中找出所觀察到的現(xiàn)象,并在右側(cè)的列表中參考相應的解決方法。
A.沒有壓力顯示,沒有流動相流動
原因 | 解決方法 |
1.電源問題 | 1.接通電源,開機 |
2.保險絲被燒壞 | 2.更換保險絲 |
3.控制器設(shè)定不正確或設(shè)定失敗 | 3.a.采取恰當?shù)脑O(shè)定 b.修理或更換控制器 |
4.柱塞桿折斷 | 4.更換柱塞桿 |
5.泵頭內(nèi)有空氣 | 5.溶劑脫氣、啟動泵抽出空氣 |
6.流動相不足 | 6.a.補充流動相 b.更換入口濾頭 |
7.單向閥損壞 | 7.更換單向閥 |
8.漏液 | 8.擰緊或更換手緊接頭 |
B.流動相流動正常,但沒有壓力顯示
原因 | 解決方法 |
1.儀表損壞 | 1.更換儀表 |
2.壓力傳感器損壞 | 2.更換壓力傳感器 |
原因 | 解決方法 |
1.流速設(shè)定過高 | 1.調(diào)整流速設(shè)定 |
2.柱前篩板堵塞 | 2.a.在允許情況下反沖色譜柱 b.更換篩板 c.更換色譜柱 |
3.流動相使用不當或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀 | 3.a.使用恰當?shù)牧鲃酉?/span> b.沖洗色譜柱 |
4.色譜柱選擇不當 | 4.選擇恰當?shù)纳V柱 |
5.進樣閥損壞 | 5.清洗或更換進樣閥 |
6.柱溫過低 | 6.提高溫度 |
7.控制器失常 | 7.修理或更換控制器 |
8.保護柱阻塞 | 8.清洗或更換保護柱 |
9.在線過濾器阻塞 | 9.清洗或更換在線過濾器 |
D.壓力持續(xù)偏低
解決方法 | |
1.流速設(shè)定過低 | 1.調(diào)整流速 |
2.系統(tǒng)漏液 | 2.確定漏液位置并維修 |
3.色譜柱選擇不當 | 3.選擇恰當?shù)纳V柱 |
4.柱溫過高 | 4.降低溫度 |
5.控制器失常 | 5.維修或更換控制器 |
E.壓力不斷上升
原因 | 解決方法 |
1.見列表C | 1.見列表C |
原因 | 解決方法 |
1.見列表A、B | 1.見列表A、B |
原因 | 解決方法 |
1.見列表D | 1.見列表D |
原因 | 解決方法 |
1.泵中有氣體 | 1.a.溶劑脫氣 b.從泵中除去氣體 |
2.單向閥損壞 | 2.更換單向閥 |
3.泵密封損壞 | 3.更換泵密封 |
4.脫氣不充分 | 4.a.溶劑脫氣 b.改變脫氣方法(使用在線脫氣法等) |
5.系統(tǒng)漏液 | 5.確定漏液位置并維修 |
6.使用梯度洗脫 | 6.由于流動相粘度的變化引起的壓力波動 |